第一大要素：設備，論設備對做好仿石PC磚的重要性
對于設備是做好磚的第一要素，相信會沒人反對，沒人有異議，除非是神經(jīng)不正常的人才會反對，才會不認可。因為設備決定著磚的結(jié)實度、密實度、強度、產(chǎn)量、效率等等最主要的直觀的結(jié)果，具體主要表現(xiàn)在配料、攪拌、過篩、布料、振動、壓制、噴霧等等這7個環(huán)節(jié)的效果和效率的設備上，這7個環(huán)節(jié)有一個環(huán)節(jié)不好都會令到磚做不好。
環(huán)節(jié)一：配料
在做磚的整套設備當中，首先第一關是配料，配料的準確性會嚴重影響著磚塊的質(zhì)量均勻度與穩(wěn)定性。試想想，如果連配料都沒配準，每一種材料的比例都有沒搞對，都沒配準確，怎么可能做得好磚，仿得好石？
現(xiàn)在磚機設備的配料，對于大設備有自動的計量設備進行配料，其配料的準確性取決于計量設備的計量精度，如果計量的精度不高的話，特別是面料的計量精度，如果計量不準的設備會害死人。碰到面料計量不準的設備，還不如用人工去計量還保險可靠些，以免出現(xiàn)計量偏差造成質(zhì)量不穩(wěn)定不可靠的現(xiàn)象和問題。
對于小設備，面料一般都是用人工計量進行配料的，這樣用人工配料的準確度就與工人的工作態(tài)度，認真負責的態(tài)度有很大的關系。在實踐中，人工配料可以用簡單的桶進行計量，可以免去工人稱來稱去的麻煩，不但讓工人不容易看花眼發(fā)生錯誤，而且又能提高配料效率，節(jié)省配料時間。對于砂子的人工配料計量大都有是用10升左右的膠桶作為計量膠桶，一桶大約21公斤進行計量。對于添加劑和水，一般使用10升的膠桶和25升的膠桶劃一條定量線作為定量膠桶來簡單計量，這樣又簡單又快捷又方便又不易搞錯。
這就是用桶劃條計量線進行人工計量的簡單快捷的便易方法。
對于沒有面料計量設備的磚機或面料計量設備不準確的磚機，可以采用劃了定量線的膠桶進行免稱人工計量，既簡單又快捷又方便又不易搞錯。
環(huán)節(jié)二：攪拌
攪拌是非常重要的，但是很多磚機設備的攪拌機并不好，主要問題是攪拌不均勻，不分散，有死角，有結(jié)團，有結(jié)塊等等很多問題。
試想，如果連攪拌都攪不均勻，攪不分散，有結(jié)團，有結(jié)塊，甚至有死角，連攪都沒攪到，怎么可能做得好磚？這樣做出來的磚肯定不均勻，肯定質(zhì)量不好，不保險、不穩(wěn)定、不可靠、效果不好的了。
目前攪拌效果比較好的面料攪拌機是雙速雙攪拌的立式攪拌機。它的攪拌臂和刮板分高速和低速兩部分，內(nèi)圈部分的攪拌臂和刮板是高速的，可以把面料打散分散，因此不會存在有結(jié)團結(jié)塊的現(xiàn)象。靠近外邊部分的攪拌臂和刮板是慢速的，主要功能是把料子往里面翻往里面刮，讓料子不停地不斷地循環(huán)翻刮混合均勻。而且無論高速部分的刮板還是低速部分的刮板，都貼底貼邊貼得很準，沒有攪拌死角。這樣的面料攪拌機才是好的攪拌機，有一些廠經(jīng)過我改配成這種攪拌機后，攪拌效果就很好了，就徹底解決了攪拌不好的問題了。建議設備廠家以后盡量配套這種雙速的面料攪拌機。
另外，對于仿麻花石的透水磚，黑砂不要先放，要最后放，并且放黑砂后不要攪太久，不要攪太均勻，這樣自然就會有不均勻的仿石花紋，仿石效果反而更好。
環(huán)節(jié)三：過篩
過篩這一環(huán)節(jié)是比較容易被忽視的環(huán)節(jié)，其實過篩這一環(huán)節(jié)也是很重要的，它可以將大團粒過篩掉，小團粒卻可以通過，這樣會產(chǎn)生小團?；y，仿石效果更好更自然。所以篩網(wǎng)的網(wǎng)也不要用太小太細的，太小太細的反而對仿石效果不好，不易產(chǎn)生仿石花紋。
因此篩網(wǎng)要用網(wǎng)孔大一點的，而網(wǎng)線又要細一點的不銹鋼網(wǎng)，孔眼大小大約8毫米左右的為好。
環(huán)節(jié)四：布料
布料不均勻是磚機的普遍問題，它會造成磚塊的料子一邊多一邊少，造成磚塊一邊結(jié)實一邊不結(jié)實，造成磚塊一邊高一邊低厚薄不均勻，造成磚塊一邊強度高一邊強度低強度不均勻等等很多質(zhì)量問題。
造成這些問題的原因主要是布料車的問題。解決的辦法是：
第一把下料囗減少，減小到15公分左右，因為太大的下料囗會導致料子往后擠，造成前端料子變少。
第二把料斗車的邊加高一點，盡量讓料斗車裝多一點裝高一點料子，讓料斗車走到最前端的地方時，仍有足夠多的料子下到前端的磚塊部位。
第三是讓料斗車走過頭一點，讓最前端能下足料子。最好能走過頭10公分，這樣就能保證最前端的磚塊，最前端的位置都能下得足料子，都能下得一樣多料子。
經(jīng)過以上三步改造后，布料不均勻的問題一般基本可以解決。建議磚機廠老板以后出的磚機要把料斗車做以上的設計改進。
環(huán)節(jié)五：振動
對于振壓式的磚機，振動是非常重要的，振動的好壞直接影響著磚的結(jié)實度和強度。
有很多人以為振動越強振動越厲害越好，他們把振動加強到震得像跳舞一樣，甚至像撞擊一樣，地動山搖，聲音很嚇人很不舒服。其實這是不好的，好的振動其強度是有個合適的振幅的，并不是越大越好，而是要達到讓料子能夠流動到擠動到合適的位置才是好的，而是要讓料子產(chǎn)生共振才是好的。一般這樣的振動反而是不是很強的，而是比較柔順的平和的，聽起來比較舒服的，比較好聽的才是好的。
為什么振動太大震過頭反而不好呢？這是因為振動太大震過頭了反而會令到料子產(chǎn)生跳動而不是滑動擠動，反而把料子震松了，造成有浮砂，不結(jié)實，不干凈，不平整，容易脫砂等等問題。因此，有以上問題的就要檢查檢查振動對不對，合不合適了。
下面的第一個視頻就是振動比較好的聲音視頻，第二個視頻是振動的最高境界的好效果視頻。
這是振動比較好的聲音視頻，要這樣的聲音的振動才是好的，那種太大的振動，震動得像跳舞一樣，像撞擊一樣的，震得很厲害的反而是不好的。
這是振動的最高境界，震動得非常柔順和諧、平整、不跳舞、不撞擊、無噪音、無粗暴的跳振現(xiàn)象。
環(huán)節(jié)六：壓制
壓制這一環(huán)節(jié)是一個很容易被忽視的環(huán)節(jié)，其實壓制是有講究的，它要分三個階段來壓制才好。
第一階段是初壓階段。初壓階段的壓力不要太大，只要能壓住料子就行了，以讓料子在一開始時不被壓死，要讓料子能夠滑動能夠被擠動，讓料子能夠在振動下滑動到合適的位置，在震動下擠動成緊湊的位置。如果一下子就壓最大的壓力，把料子壓死了，把料子壓得不能隨振動進行滑動，隨震動進行擠動，這樣反而壓不結(jié)實，反而振不結(jié)實了。所以在第一階段時不要一下子就加到最大壓力，而要只加到能壓住料子就行了，讓料子能夠在振動下不被壓死，還能滑動，還能擠動為好。
第二階段是中壓階段，這時要把壓力加到最大，最好是從第一階段到第二階段是均勻加壓的，均勻地加大壓力，最后達到最大壓力，并保壓一段時間。
第三階段是靜壓階段，即在振動完畢后還要保持壓一段時間。但是很多師傅并不進行靜壓保壓一段時間，而是在振動剛一停止就卸壓起模，甚至在振動都還沒停止時就卸壓起模，這是很不好的，這樣容易有浮砂現(xiàn)象，容易出現(xiàn)表面不平實的現(xiàn)象，甚至分層現(xiàn)象。所以靜壓也是很重要的。
環(huán)節(jié)七：噴霧
噴霧有很多人不以為然，其實噴霧的效果是非常好的，可以提高一半的效果，是一個很劃算的環(huán)節(jié)，它第一可以補水，讓干法壓制的水少得可憐的磚補充水分，省去后期淋水養(yǎng)護的麻煩。第二可以將砂子表面的水泥噴除掉，讓磚面更顯砂、更清晰、更分明，從而令到仿石效果更好。第三可以讓水泥的后期強度更高，從而讓磚面的強度增強，不容易刮花。第四是可以噴保濕劑，讓磚面不但干了以后還像濕的一樣，保持濕態(tài)的仿石效果，讓磚面保持長時間漂亮，又讓磚的強度更高，更加不容易刮花。
